面向柔性生产线设计/集成/制造一体化的数字化应用


数字化产品设计

§ 三维模型设计

§ 静态刚度分析与模态分析

§ 现场数据作为边界条件

§ 建立性能数字双胞胎,通过实际数据训练CAE分析模型,提高分析的准确性

§ 数据驱动模型,进行强度预分析、寿命预测、智能维护和故障回放

 

 柔性体模块分析

§ 关键零件实际工况下的变形分析

§ 确定最大承载状态及机床变形量

§ 边界分析考虑边界力随时间的变化

§ 不考虑刚体变形

高度吻合实际工况

 

 

计算机辅助制造

§ 刀具路径规划

§ NC代码自动生成

§ 干涉检查

§ 加工节拍优化

 

  

机电一体化设计

● 换刀时间验证

● 机加工时间验证

● CNC加工过程动作优化

● 加工方案验证及优化

● 加工过程干涉检查

● PLC虚拟调试

● 加快研发周期

 

 

产线数字孪生

● 机加生产线三维布局验证

● 机加节拍验证

● 工艺过程设计规划

● 工艺方案验证优化

● 机器人路径规划

● 机器人离线编程

● 机器人-自动设备协同

● 设备间干涉检查

● PLC虚拟调试

 

 

工厂数字孪生

● 分析、优化生产节拍和投产

● 分析设备不同参数对生产的影响

● 识别瓶颈工序

● 优化缓冲区大小设置优化吞吐量

● 优化控制策略

● 优化投产计划

● 测试生产班次